数控加工工艺

ISBN：978-7-81092-523-5

版次：1

出版时间：2012-12-01

印次：1

印刷时间：2012-12-01

成品尺寸：787mm×1092mm

开本：16开

印张：18.5

字数：445千字

语种：中文

装帧：平装

CIP核发号：（2012）第312134号

---

目录

版权页3

前言4

绪 论12

1.数控加工的定义12

2.什么是数控加工工艺12

3.数控加工工艺的特点12

4.本课程性质、学习内容及主要任务13

5.本课程的特点和学习方法13

项目一 数控加工工艺基础知识15

1.1 数控加工工艺概述15

1.2 数控加工工艺的基本概念16

1.2.1生产过程和工艺过程16

1.2.2机械加工工艺过程的组成17

1.2.3 机械加工的生产纲领、生产类型及工艺特征21

1.3 工件获得加工精度的方法24

1.3.1 获得尺寸精度的方法24

1.3.2 获得形状精度的方法25

1.3.3 获得位置精度的方法26

1.4 加工余量的确定27

1.4.1 加工余量的概念27

1.4.2 工序加工余量的影响因素29

1.4.3 确定加工余量的计算方法31

1.5 零件图分析34

1.5.1 分析零件图样34

1.5.2 零件的结构工艺性分析34

1.6 零件毛坯的确定36

1.6.1 毛坯的种类36

1.6.2 毛坯的选择37

1.6.3 零件—毛坯综合图的绘制方法37

1.7 数控加工工艺路线拟定39

1.7.1 工件定位基准的选择39

1.7.2 工艺路线的拟定46

1.8 工序尺寸及公差的确定59

1.8.1 基准重合时，工序尺寸和公差的计算59

1.8.2 基准不重合时，工序尺寸和公差的计算60

1.9 数控加工工艺规程制定68

1.9.1 工艺规程的概念、制定的作用原则、主要依据和步骤68

1.9.2 数控加工工艺文件的格式69

1.10 数控加工走刀路线、工件原点、对刀点、换刀点等的确定75

1.10.1 刀具走刀路线的确定75

1.10.2 机床原点、工件原点、对刀点、换刀点等的确定77

1.11 数控加工工艺技术的新发展79

1.11.1 CAPP技术的概念79

1.11.2 CAPP技术的发展79

1.11.3 CAPP系统的分类81

1.11.4 CAPP系统的基本结构82

思考与练习88

项目二 数控加工工艺装备93

2.1 数控刀具选用93

2.1.1 数控机床刀具的特点93

2.1.2 数控刀具的类型93

2.1.3 数控刀具的选择110

2.1.4切削用量及切削液的合理选择111

2.2 数控机床夹具使用115

2.2.1 数控机床夹具概述115

2.2.2 夹具的组成116

2.2.3 定位原理118

2.2.4 定位元件分析121

2.2.5 加紧装置要求130

2.2.6 常用的数控机床夹具134

2.3 量具使用141

2.3.1 常用检测工具141

2.3.2 量具选择142

2.4 机外对刀仪使用142

2.4.1 快速启动144

2.4.2 PSC控制 &功能144

2.4.3 PSC控制操作146

2.4.4 维护保养150

2.5 三坐标测量机150

2.5.1 开关机注意事项151

2.5.2 AC—DMIS测量软件152

思考与练习164

一、选择题164

二、判断题165

三、简答题166

项目三 轴类零件加工工艺编制及实施167

3.1 轴类零件的结构工艺性分析167

3.1.1 轴类零件的功用167

3.1.2 轴类零件的技术要求168

3.1.3 轴类零件的结构、工艺性分析168

3.2 毛坯确定169

3.2.1 毛坯类型的选择169

3.2.2 轴类零件毛坯尺寸确定170

3.2.3 轴类零件毛坯图绘制170

3.3 拟定工艺路线171

3.3.1 轴类零件表面加工方法171

3.3.2 轴类零件的装夹172

3.3.3 轴类零件工序设计173

3.4 轴类零件加工工艺装备的选择174

3.4.1 轴类零件加工常用设备174

3.4.2 轴类零件的加工刀具及切削用量的确定174

3.4.3 轴类零件的装夹175

3.4.4 轴类零件的测量175

3.5 填写工艺文件176

3.5.1机械加工工艺过程卡176

3.5.2 工序卡及工序附图的绘制177

3.5.3 刀具卡188

3.5.4 走刀路线图188

3.6 拓展知识188

思考与练习192

项目四 盘套类零件加工工艺编制及实施193

4.1 盘套类零件的工艺分析193

4.1.1 零件分析193

4.1.2 零件加工内容分析194

4.2 毛坯选择195

4.3 拟定工艺路线195

4.4 工艺过程设计196

4.5 工装选择及数控加工工艺文件制定198

4.6 拓展知识212

思考与练习214

项目五 凸轮类零件加工工艺编制及实施216

5.1 凸轮类零件的结构工艺性分析217

5.1.1 凸轮类零件的功用217

5.1.2 凸轮类零件的技术要求218

5.1.3 凸轮类零件的结构、工艺性分析218

5.2 毛坯确定219

5.2.1 毛坯类型的选择219

5.2.2 凸轮类零件毛坯尺寸确定220

5.2.3 凸轮类零件毛坯图绘制220

5.3 拟定工艺路线221

5.3.1 凸轮类零件表面加工方法221

5.3.2 凸轮类零件的装夹226

5.3.3 凸轮类零件工序设计226

5.4 工序设计230

5.4.1 凸轮类零件加工常用设备230

5.4.2 凸轮类精简的加工刀具及切削用量的确定230

5.4.3 凸轮类零件的测量231

5.5 填写工艺文件231

5.5.1 工序卡的填写231

5.5.2 刀具卡231

5.5.3 走刀路线图232

思考与练习234

项目六 壳体类零件加工工艺编制及实施235

6.1 壳体类零件的结构工艺性分析235

6.1.1 壳体类零件的功用及工艺性235

6.1.2 壳体类零件的技术要求237

6.1.3 壳体类零件加工注意事项238

6.2 毛坯的制造形式及工艺过程238

6.3 拟定工艺路线238

6.3.1 壳体类零件表面加工方法238

6.3.2 壳体类零件的装夹239

6.3.3 壳体类零件工序设计239

6.4 工序设计243

6.4.1 壳体类零件加工设备243

6.4.2 壳体类精简切削的用量及加工刀具的确定243

6.4.3 壳体类零件的装夹244

6.4.4 壳体类零件的测量247

6.5 填写工艺文件248

6.5.1 机械加工工艺过程卡248

6.5.2 工序卡248

思考与练习254

项目七 支架类零件加工工艺编制及实施255

7.1 支架类零件的结构工艺性分析255

7.1.1 推动架零件的作用255

7.1.2 推动架零件的结构、工艺性分析256

7.2 毛坯确定256

7.2.1 毛坯类型的选择256

7.2.2 毛坯尺寸的确定256

7.3 拟定工艺路线257

7.3.1 基面的选择257

7.3.2 制定机械加工工艺路线257

7.4 推动架零件加工工艺装备的选择259

7.4.1 选择加工设备与工艺设备259

7.4.2 确定工序尺寸260

7.4.3 确定切削用量及基本时间261

7.5 填写工艺文件262

7.5.1 机械加工工艺过程卡262

7.5.2 工序卡262

思考与练习275

项目八 箱体零件加工工艺编制及实施276

8.1 箱体零件的结构工艺性分析276

8.1.1 箱体零件精度要求276

8.1.2 箱体结构工艺性分析278

8.2 箱体的材料及毛坯279

8.3 箱体零件机械加工工艺过程分析279

8.4 箱体零件工艺过程设计283

8.5 箱体检验285

8.6 拓展知识285

8.6.1 箱体平面的加工方法285

8.6.2 箱体孔系的加工方法286

8.6.3 主轴孔加工292

8.6.4 箱体零件的高效自动化加工293

思考与练习295

参考文献296

---

参考文献

[1]蔡厚道.数控机床构造[M].北京：北京理工大学出版社，2007.

[2]杨建明.数控加工工艺与编成[M].北京：北京理工大学出版社，2006.

[3]函鸿鸾.数控铣工加工中心操作工（中级）[M].北京：机械工业出版社，2007.

[4]熊光华.数控机床[M].北京：机械工业出版社，2007.

[5]张超英，罗学科.数控机床加工工艺、编成及操作实训[M].北京：高等教育出版社，2003.

[6]沈建峰.数控铣工加工中心操作工（高级）[M].北京：机械工业出版社，2007.

[7]陈洪涛.数控加工工艺与编成[M].北京：高等教育出版社，2003.

[8]李体仁，夏田，杨立军.加工中心编程实例教程[M].北京：化学工业出版社，2006.

[9]吴明友.数控铣床考工实训教程[M].北京：化学工业出版社，2006.

[10]吴新腾.数控铣削（含加工中心）编程与考级[M].北京：化学工业出版社，2007.

[11]徐建高.数控车削编程与考级[M].北京：化学工业出版社，2006.

[12]《数控加工技师手册》编委会编.数控加工技师手册[M].北京：机械工业出版社，2005.

[13]杨晓平.数控加工工艺[M].北京：北京理工大学出版社，2009.

[14]加工中心操作工.劳动社会保障部和中国就业培训技术指导中心组织编写[M].北京：中国社会劳动保障部出版社，2004.

[15]赵长旭.数控加工工艺[M].西安：西安电子科技大学出版社.2006

[16]李华志.数控加工工艺与装备[M].北京：清华大学出版社.2005

[17]刘永利.数控加工工艺[M].北京：机械工业出版社.2011

[18]周晓宏.数控加工工艺[M].北京：机械工业出版社.2011

[19]李柱.数控加工工艺及实施[M].北京：机械工业出版社，2011.

[20]于万成.数控加工工艺与编程基础[M].北京：人民邮电出版社，2006.

[21]周虹.数控加工工艺与编程[M].北京：人民邮电出版社，2004.

[22]罗春华.数控加工工艺简明教程[M].北京：北京理工大学出版社，2010.

[23]王先逵.机械加工工艺手册[M].北京：机械工业出版社，2007.

[24]张秀珍，晋其纯.机械加工质量控制与检测[M].北京：北京大学出版社，2008.

[25]王茂元.机械制造技术[M].北京：机械工业出版社，2004.

[26]宗国强，赵学跃.数控铣工技能鉴定考核培训教程[M].北京：机械工业出版社，2006.

[27]赵如福.金属机械加工工艺人员手册[M].上海：上海科学技术出版社，2006.

[28]何兆凤.公差配合与技术测量[M].北京：中国劳动社会保障出版社，2006.

[29]张秀珍，冯伟.数控加工课程设计指导[M].北京：机械工业出版社，2010.

[30]刘守勇.机械制造工艺与机床夹具[M].北京：机械工业出版社.2002